Токарный станок RCM <BR-160LADY>, ЧПУ GSK988TA (BR-160LAD + 3-я ось Y)

Токарный станок RCM BR‑160LADY — высокотехнологичное решение для комплексной металлообработки, сочетающее надёжность базовой модели BR‑160LAD с расширенными возможностями за счёт добавления третьей оси Y. Станок предназначен для предприятий, которым требуется выполнять сложные многооперационные задачи на одном рабочем месте с максимальной точностью и производительностью.

Ключевые технологические преимущества

Усиленная станина из чугуна HT300 с углом наклона 30°

✔ Коробчатая конструкция обеспечивает повышенную жёсткость и виброустойчивость;
✔ Наклонная геометрия способствует естественному отводу стружки, снижая риск повреждения направляющих;
✔ Материал HT300 гарантирует долговечность при интенсивных нагрузках.

Третья ось Y (±50 мм)

✔ Расширяет функционал станка до уровня многофункционального обрабатывающего центра;
✔ Позволяет выполнять внеосевое сверление, фрезерование пазов, обработку эксцентриковых поверхностей без переустановки детали;
✔ Повышает точность обработки сложных деталей за счёт выполнения всех операций за один установ.

Мощный шпиндельный узел с подшипниками NACHI

✔ Мощность 11 кВт и скорость вращения до 3 000 об/мин — обработка твёрдых сплавов, закалённых сталей и других сложных материалов;
✔ Система улучшенного охлаждения предотвращает перегрев при длительных режимах резания;
✔ Подшипники NACHI обеспечивают повышенную точность и длительный срок службы узла.

Высокоточные компоненты

✔ Немецкие линейные направляющие FZS (35/35 мм) — плавность хода и износостойкость;
✔ Винты NMC и шарико‑винтовые передачи класса C3 — точность позиционирования до ±0,01 мм.

12‑позиционная приводная револьверная головка BMT45 с осью Y

✔ Время индексации 0,2 с — минимизация простоев между операциями;
✔ Возможность установки приводного инструмента — выполнение фрезерных, сверлильных и резьбонарезных операций без переустановки детали;
✔ Жёсткая фиксация инструмента исключает вибрации при тяжёлых режимах резания.

Система ЧПУ GSK988TA

✔ Русскоязычный интерфейс и диалоговое программирование — быстрое освоение операторами;
✔ Библиотека стандартных циклов и компенсация износа инструмента — снижение количества ошибок;
✔ Поддержка многоосевой обработки и интеграция с Industry 4.0 — гибкость для сложных задач и цифровизации производства.

Эргономичные вспомогательные системы

✔ Автоматическая централизованная смазка — продление срока службы узлов;
✔ Регулируемая система подачи СОЖ — эффективное охлаждение зоны резания;
✔ Телескопические кожухи — защита направляющих от загрязнений;
✔ Переносной ручной импульсный генератор — точная наладка и позиционирование;
✔ Рабочая лампа — подсветка зоны обработки;
✔ Сигнальная лампа — визуальная индикация режимов работы (норма/предупреждение/авария).

Практические выгоды для производства

✔ Сокращение производственного цикла
Выполнение токарных, фрезерных, сверлильных и резьбонарезных операций на одном станке без переустановки детали.

✔ Повышение точности
Обработка сложных поверхностей за один установ исключает погрешности базирования.

✔ Гибкость производства
Быстрая переналадка под разные задачи благодаря ЧПУ и револьверной головке с приводным инструментом.

✔ Снижение затрат
Уменьшение количества необходимого оборудования и площадей за счёт многофункциональности станка.

✔ Экономия на персонале
Интуитивное управление ЧПУ сокращает время обучения операторов.

✔ Увеличение межремонтного периода
Надёжные компоненты (HT300, NACHI, FZS) и автоматические системы обслуживания продлевают срок службы станка.

Основные характеристики

Область применения

• Машиностроительные предприятия — производство сложных валов, эксцентриковых деталей, компонентов с фрезерованными пазами;
• Инструментальные цеха — изготовление пресс‑форм, пуансонов, матриц с точными отверстиями;
• Ремонтные службы — восстановление деталей с нестандартной геометрией;
• Автомобильные производства — обработка компонентов трансмиссии, коробок передач, ступиц;
• Аэрокосмическая отрасль — изготовление деталей сложной формы с высокими требованиями к точности;
• Учебные центры и НИИ — обучение операторов ЧПУ и прототипирование.

Комплектация поставки

• Станок в сборе с ЧПУ GSK988TA;
• 8‑дюймовый полый гидравлический патрон;
• 12‑позиционная приводная револьверная головка BMT45 с осью Y;
• Гидравлическая задняя бабка с конусом MT4;
• Система автоматической смазки;
• Система подачи СОЖ;
• Рабочая лампа;
• Сигнальная лампа;
• Переносной ручной импульсный генератор;
• Контейнер для сбора стружки;
• Набор инструментов для обслуживания;
• Техническая документация и руководство оператора на русском языке.


Для расчёта стоимости под вашу задачу и уточнения комплектации направьте техническое задание или чертежи деталей. Специалисты RC Machinery подготовят предложение с учётом ваших требований.

*ПНР и доставка не входит в стоимость и расчитываются отдельно в зависимости от количества станков, местоположения заказчика, требований к установке.