Токарный станок RCM <BR-160LDY>, ЧПУ GSK980TDI (BR-160L + усиленная станина, 3-я ось Y)

Токарный станок RCM BR‑160LDY — современное высокопроизводительное оборудование для комплексной металлообработки. Модель представляет собой глубокую модернизацию станка BR‑160L: усиленная станина и добавление третьей оси Y значительно расширяют технологические возможности, позволяя выполнять сложные операции, которые ранее требовали использования нескольких станков.

Ключевые инновации

Наклонная станина с углом 30° из чугуна HT300

• Коробчатая конструкция повышает жёсткость на 30 % по сравнению с базовой моделью;
• Естественное старение чугуна снимает внутренние напряжения, увеличивая долговечность конструкции;
• Наклонная геометрия обеспечивает эффективный отвод стружки и удобный доступ к зоне обработки;
• Повышенная виброустойчивость позволяет работать с большими припусками без потери точности.

Третья ось Y (±50 мм)

• Расширяет функционал станка до уровня многофункционального обрабатывающего центра;
• Позволяет выполнять внеосевое сверление, фрезерование пазов, обработку эксцентриковых поверхностей без переустановки детали;
• Повышает точность обработки сложных деталей за счёт выполнения всех операций за один установ.

Шпиндельный узел с подшипниками NACHI

• Мощность главного двигателя — 7,5 кВт, скорость вращения — до 3 000 об/мин;
• Подходит для обработки конструкционных и легированных сталей, чугуна, цветных сплавов;
• Система принудительного охлаждения обеспечивает стабильность параметров при длительных режимах резания.

Высокоточные компоненты

• Немецкие линейные направляющие FZS (35/35 мм) — плавность хода и износостойкость;
• Винты NMC и шарико‑винтовые передачи класса C3 — точность позиционирования до ±0,01 мм.

12‑позиционная приводная револьверная головка BMT40 с осью Y

• Время индексации 0,25 с — сокращение простоев между операциями;
• Возможность установки приводного инструмента — выполнение фрезерных, сверлильных и резьбонарезных операций без переустановки детали;
• Жёсткая фиксация инструмента исключает вибрации при тяжёлых режимах резания.

Система ЧПУ GSK980TDI

• Русскоязычный интерфейс и диалоговое программирование — быстрое освоение операторами;
• Поддержка 3‑координатной обработки — реализация сложных траекторий с осью Y;
• Библиотека стандартных циклов и компенсация износа инструмента — снижение количества ошибок;
• Интеграция с системами Industry 4.0 — возможность удалённого мониторинга и управления.

Эргономичные вспомогательные системы

• Автоматическая централизованная смазка — продление срока службы узлов;
• Регулируемая система подачи СОЖ — эффективное охлаждение зоны резания;
• Телескопические кожухи — защита направляющих от загрязнений;
• Переносной ручной импульсный генератор — точная наладка и позиционирование;
• Рабочая лампа — подсветка зоны обработки для комфортной работы в условиях недостаточного освещения;
• Сигнальная лампа — визуальная индикация режимов работы (норма/предупреждение/авария) для оперативного реагирования на нештатные ситуации.

Практические преимущества для производства

✔ Сокращение производственного цикла: выполнение токарных, фрезерных, сверлильных и резьбонарезных операций на одном станке без переустановки детали.
✔ Повышение точности: обработка сложных поверхностей за один установ исключает погрешности базирования.
✔ Гибкость производства: быстрая переналадка под разные задачи благодаря ЧПУ и револьверной головке с приводным инструментом.
✔ Снижение затрат: уменьшение количества необходимого оборудования и площадей за счёт многофункциональности станка.
✔ Экономия на персонале: интуитивное управление ЧПУ сокращает время обучения операторов.
✔ Увеличение межремонтного периода: надёжные компоненты (HT300, NACHI, FZS) и автоматические системы обслуживания продлевают срок службы станка.

Основные характеристики

Область применения

✔ Машиностроительные предприятия — производство сложных валов, эксцентриковых деталей, компонентов с фрезерованными пазами;
✔ Инструментальные цеха — изготовление пресс‑форм, пуансонов, матриц с точными отверстиями;
✔ Ремонтные службы — восстановление деталей с нестандартной геометрией;
✔ Автомобильные производства — обработка компонентов трансмиссии, коробок передач, ступиц;
✔ Аэрокосмическая отрасль — изготовление деталей сложной формы с высокими требованиями к точности;
✔ Учебные центры и НИИ — обучение операторов ЧПУ и прототипирование.

Комплектация

• Станок в сборе с ЧПУ GSK980TDI;
• 6‑дюймовый полый гидравлический патрон;
• 12‑позиционная приводная револьверная головка BMT40 с осью Y;
• Гидравлическая задняя бабка с конусом MT4;
• Система автоматической смазки;
• Система подачи СОЖ;
• Рабочая лампа;
• Сигнальная лампа;
• Переносной ручной импульсный генератор;
• Контейнер для сбора стружки;
• Набор инструментов для обслуживания;
• Техническая документация и руководство оператора на русском языке.

Для расчёта стоимости под вашу задачу и уточнения комплектации направьте техническое задание или чертежи деталей. Специалисты RC Machinery подготовят предложение с учётом ваших требований.

*ПНР и доставка не входят в стоимость и рассчитываются отдельно в зависимости от количества станков, местоположения заказчика, требований к установке.