Фреза твердосплавная концевая 4-зубая CNCINS PMK60.Z4.08.20.63.35.F000.AlCrSiN предназначена для фрезерования пазов и уступов в материалах: P (сталь), M (нержавеющая сталь), K (чугун).
Диаметр фрезы, мм — 8
Покрытие — AlCrN
Обрабатываемый материал — P M K
Тип торца — Без фаски
Мы на портале поставщиков:
ID СТЕ: 38752624
Подробности
Диаметр фрезы, мм — 8
Покрытие — AlCrN
Обрабатываемый материал — P M K
Тип торца — Без фаски
Мы на портале поставщиков:
ID СТЕ: 38752624
#PROP_TITLE#
—
#PROP_VALUE#
Твердосплавная концевая фреза CNCINS профессиональной серии PMK60 — это универсальное решение для высокопроизводительной обработки сталей, нержавеющих сталей и чугуна. Четырехзубая конструкция в сочетании со специальным износостойким покрытием позволяет эффективно использовать инструмент как на черновых, так и на чистовых операциях.
Ключевые преимущества
• Высокая твердость и износостойкость (PMK60)
Серия PMK60 специально разработана для обработки материалов с твердостью до 60 HRC. Особый субмикронный сплав и многослойное покрытие обеспечивают длительный ресурс инструмента даже при работе с труднообрабатываемыми и закаленными сталями.
• Универсальность применения (P-M-K)
Геометрия фрезы оптимизирована для трех основных групп материалов: конструкционные и легированные стали (P), нержавеющие стали (M) и чугуны (K). Это позволяет сократить номенклатуру используемого инструмента на производстве.
• Оптимальная жесткость (4 зуба)
Четыре режущие кромки обеспечивают высокую жесткость корпуса фрезы и стабильность процесса резания. Это минимизирует вибрации при фрезеровании пазов и уступов, обеспечивая точность размеров и чистоту поверхности.
• Эффективная геометрия (35°)
Угол наклона спирали 35 градусов является «золотым стандартом» для сталей. Он обеспечивает плавное врезание инструмента в материал и сбалансированный отвод стружки, снижая тепловую нагрузку на режущую кромку.
Области применения
• Фрезерование пазов, уступов и контуров.
• Черновая и чистовая обработка деталей машин и механизмов.
• Работа по закаленным деталям пресс-форм и штампов.
• Высокоскоростная обработка на станках с ЧПУ.
Технические характеристики

Рекомендации по использованию
Для достижения максимальной производительности серии PMK60 рекомендуется использовать жесткую оснастку (термопатроны или усиленные цанговые патроны). При обработке нержавеющих сталей и закаленных материалов обязательно применение качественной СОЖ или масляного тумана для предотвращения термического шока.
Заберите заказ в течение дня или воспользуйтесь доставкой, весь товар в наличии в RC Machinery! Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с Вами для консультации в течение 10 минут.
Ключевые преимущества
• Высокая твердость и износостойкость (PMK60)
Серия PMK60 специально разработана для обработки материалов с твердостью до 60 HRC. Особый субмикронный сплав и многослойное покрытие обеспечивают длительный ресурс инструмента даже при работе с труднообрабатываемыми и закаленными сталями.
• Универсальность применения (P-M-K)
Геометрия фрезы оптимизирована для трех основных групп материалов: конструкционные и легированные стали (P), нержавеющие стали (M) и чугуны (K). Это позволяет сократить номенклатуру используемого инструмента на производстве.
• Оптимальная жесткость (4 зуба)
Четыре режущие кромки обеспечивают высокую жесткость корпуса фрезы и стабильность процесса резания. Это минимизирует вибрации при фрезеровании пазов и уступов, обеспечивая точность размеров и чистоту поверхности.
• Эффективная геометрия (35°)
Угол наклона спирали 35 градусов является «золотым стандартом» для сталей. Он обеспечивает плавное врезание инструмента в материал и сбалансированный отвод стружки, снижая тепловую нагрузку на режущую кромку.
Области применения
• Фрезерование пазов, уступов и контуров.
• Черновая и чистовая обработка деталей машин и механизмов.
• Работа по закаленным деталям пресс-форм и штампов.
• Высокоскоростная обработка на станках с ЧПУ.
Технические характеристики

Для достижения максимальной производительности серии PMK60 рекомендуется использовать жесткую оснастку (термопатроны или усиленные цанговые патроны). При обработке нержавеющих сталей и закаленных материалов обязательно применение качественной СОЖ или масляного тумана для предотвращения термического шока.
Заберите заказ в течение дня или воспользуйтесь доставкой, весь товар в наличии в RC Machinery! Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с Вами для консультации в течение 10 минут.
| ISO | Материал | Состояние | Прочность на разрыв [Н/мм2] | Удельная сила резанья | mс2 | Твердость HB | Материал No. | |
| P | Конструкционная сталь, стальное литье, автоматная сталь | < 0.25 %С | Отожженная | 420 | 1350 | 0.21 | 125 | 1 |
| >= 0.25 %С | Отожженная | 650 | 1500 | 0.22 | 190 | 2 | ||
| < 0.55 %С | Закаленная и отпущенная | 850 | 1675 | 0.24 | 250 | 3 | ||
| >= 0.55 %С | Отожженная | 750 | 1700 | 0.24 | 220 | 4 | ||
| Закаленная и отпущенная | 1000 | 1900 | 0.24 | 300 | 5 | |||
| Низколегированная сталь и стальное литье (содержание легирующих компонентов менее 5%) | Отожженная | 600 | 1775 | 0.24 | 200 | 6 | ||
| 930 | 1675 | 0.24 | 275 | 7 | ||||
| Закаленная и отпущенная | 1000 | 1725 | 0.24 | 300 | 8 | |||
| 1200 | 1800 | 0.24 | 350 | 9 | ||||
| Легированная сталь, стальное литье, инструментальная сталь | Отожженная | 680 | 2450 | 0.23 | 200 | 10 | ||
| Закаленная и отпущенная | 1100 | 2500 | 0.23 | 325 | 11 | |||
| M | Нержавеющая сталь и стальное литье | Ферритная/ мартенситная | 680 | 1875 | 0.21 | 200 | 12 | |
| Мартенситная | 820 | 1875 | 0.21 | 240 | 13 | |||
| Аустенитная | 600 | 2150 | 0.20 | 180 | 14 | |||
| K | Серый чугун (GG) | Перлитный/ ферритный | 1150 | 0.20 | 180 | 15 | ||
| Перлитный/ мартенситный | 1350 | 0.28 | 260 | 16 | ||||
| Чугун с шаровидным графитом (GGG) | Ферритный | 1225 | 0.25 | 160 | 17 | |||
| Перлитный | 1350 | 0.28 | 250 | 18 | ||||
| Ковкий чугун | Ферритный | 1225 | 0.25 | 130 | 19 | |||
| Перлитный | 1420 | 0.3 | 230 | 20 | ||||
| N | Деформируемые алюминивые сплавы | Неструктурированные | 700 | 0.25 | 60 | 21 | ||
| Cтруктурированные | 800 | 0.25 | 100 | 22 | ||||
| Литейные алюминивые сплавы | <=12% Si | Неструктурированные | 700 | 0.25 | 75 | 23 | ||
| Cтруктурированные | 700 | 0.25 | 90 | 24 | ||||
| >12% Si | Жаропрочные | 750 | 0.25 | 130 | 25 | |||
| Медные сплавы | >1% Рb | Свинцовая бронза | 700 | 0.27 | 110 | 26 | ||
| Латунь | 700 | 0.27 | 90 | 27 | ||||
| Электролитическая медь | 700 | 0.27 | 100 | 28 | ||||
| Неметаллические материалы | Дюропласт, волокниты | 29 | ||||||
| Твердая резина | 30 | |||||||
| S | Жаропрочные сплавы | Fе-основа | Отожженная | 2600 | 0.24 | 200 | 31 | |
| Структурированные | 3100 | 0.24 | 280 | 32 | ||||
| Ni- или Со-основа | Отожженная | 3300 | 0.24 | 250 | 33 | |||
| Структурированные | 3300 | 0.24 | 350 | 34 | ||||
| Литье | 3300 | 0.24 | 320 | 35 | ||||
| Титан и титановые сплавы | RM 400 | 1700 | 0.23 | 36 | ||||
| Альфа+бета структур. сплавы | RM 1050 | 2110 | 0.22 | 37 | ||||
| H | Закаленная сталь | Закаленная | 4600 | 55 HRc | 38 | |||
| Закаленная | 4700 | 60 HRc | 39 | |||||
| Отбеленный чугун | Литье | 4600 | 400 | 40 | ||||
| Чугун | Закаленная | 4500 | 55 HRc | 41 | ||||
Вопросы и ответы
Оплата
Безналичный расчет (по счету)
Все цены указаны с НДС. Мы работаем только с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата товара производится путем перечисления денежных средств, на основании выставленного счета.
Все цены указаны с НДС. Мы работаем только с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата товара производится путем перечисления денежных средств, на основании выставленного счета.
Доставка
Компания осуществляет доставку оборудования по России и СНГ. Выберите наиболее удобный для вас вариант доставки из списка:
СДЭК
Доставка до двери или в постамат. Расчет стоимости онлайн при оформлении заказа
Доставка до двери или в постамат. Расчет стоимости онлайн при оформлении заказа
Другие транспортные компании
«Деловые линии», “Байкал сервис”, “ПЭК”
«Деловые линии», “Байкал сервис”, “ПЭК”
Самовывоз
Самовывоз осуществляется со склада по адресу Московская область, г. Долгопрудный
Самовывоз осуществляется со склада по адресу Московская область, г. Долгопрудный

