Твердосплавная сферическая фреза Инреко 3 мм (рабочая длина 4.5 мм) для высокоточной обработки алюминия и цветных сплавов. Угол спирали 40° обеспечивает максимальную производительность и чистоту поверхности.
Мы на портале поставщиков:
ID СТЕ: 38753143
Подробности
Мы на портале поставщиков:
ID СТЕ: 38753143
#PROP_TITLE#
—
#PROP_VALUE#
Короткая сферическая (ball‑nose) концевая фреза диаметром 3 мм с рабочей длиной 4,5 мм и углом спирали 40° от Инреко — инструмент, специально разработанный для высокоскоростной чистовой и получистовой обработки алюминия и цветных сплавов на ЧПУ.
Ключевые преимущества
- Быстрый вывод стружки
Угол спирали 40° и полированные канавки обеспечивают эффективный отвод вязкой алюминиевой стружки, уменьшая налипание и риск закоксовывания кромок.
- Высокое качество поверхности
Сферический профиль позволяет получать ровные 3D‑поверхности и гладкие радиусы без видимых ступеней, что сокращает доводочные операции.
- Точность мелких деталей
малый диаметр и короткая рабочая длина дают высокую жесткость и точность при обработке мелких контуров и глубинных радиусов.
- Долговечность режущей кромки
Изготовление из мелкозернистого твердого сплава обеспечивает устойчивость к износу при высоких скоростях и интенсивной работе.
- Универсальность в 3D‑обработке
Подходит для финишной обработки сложных форм, шаблонов, матриц, прототипов и элементов электроники.
Области применения
- Чистовая и получистовая 3D‑обработка на ЧПУ (карманы, радиусы, контуры).
- Изготовление пресс‑форм, матриц и штампов из алюминия.
- Прототипирование, микро‑деталировка и производство корпусов для электроники.
- Авиационная и автомобильная мелкая механика, где требуется качественная отделка алюминиевых поверхностей.
Технические характеристики

Рекомендации по использованию
- Предпочтительны высокие обороты шпинделя при умеренных подачах; подбирайте режимы в зависимости от сплава и жесткости станочной системы.
- Используйте обильное охлаждение/мазание (СОЖ или масляный туман) для предотвращения налипания и стабилизации температуры режущей зоны.
- Отдавайте предпочтение climb milling для улучшения качества поверхности.
- Минимизируйте вылет инструмента и обеспечьте жёсткую фиксацию (высокоточные цанги/термопатроны).
- Для финиша используйте небольшие stepover и неглубокие проходы — это даст наилучшее качество 3D‑поверхности.
Заберите заказ в течение дня или воспользуйтесь доставкой, весь товар в наличии в RC Machinery! Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с Вами для консультации в течение 10 минут.
Ключевые преимущества
- Быстрый вывод стружки
Угол спирали 40° и полированные канавки обеспечивают эффективный отвод вязкой алюминиевой стружки, уменьшая налипание и риск закоксовывания кромок.
- Высокое качество поверхности
Сферический профиль позволяет получать ровные 3D‑поверхности и гладкие радиусы без видимых ступеней, что сокращает доводочные операции.
- Точность мелких деталей
малый диаметр и короткая рабочая длина дают высокую жесткость и точность при обработке мелких контуров и глубинных радиусов.
- Долговечность режущей кромки
Изготовление из мелкозернистого твердого сплава обеспечивает устойчивость к износу при высоких скоростях и интенсивной работе.
- Универсальность в 3D‑обработке
Подходит для финишной обработки сложных форм, шаблонов, матриц, прототипов и элементов электроники.
Области применения
- Чистовая и получистовая 3D‑обработка на ЧПУ (карманы, радиусы, контуры).
- Изготовление пресс‑форм, матриц и штампов из алюминия.
- Прототипирование, микро‑деталировка и производство корпусов для электроники.
- Авиационная и автомобильная мелкая механика, где требуется качественная отделка алюминиевых поверхностей.
Технические характеристики

| D1 Диаметр общий | 6 мм |
| L1 Длина общая | 50 мм |
| D2 Диаметр режущей части | 3 мм |
| L2 Длина режущей части | 4,5 мм |
| Угол наклона спирали | 40 |
| Тип | Сферическая (ball‑nose) концевая фреза |
| Предназначение | Алюминий и цветные сплавы |
| Материал | Мелкозернистый твердосплав (Carbide) |
| Марка | Инреко |
- Предпочтительны высокие обороты шпинделя при умеренных подачах; подбирайте режимы в зависимости от сплава и жесткости станочной системы.
- Используйте обильное охлаждение/мазание (СОЖ или масляный туман) для предотвращения налипания и стабилизации температуры режущей зоны.
- Отдавайте предпочтение climb milling для улучшения качества поверхности.
- Минимизируйте вылет инструмента и обеспечьте жёсткую фиксацию (высокоточные цанги/термопатроны).
- Для финиша используйте небольшие stepover и неглубокие проходы — это даст наилучшее качество 3D‑поверхности.
Заберите заказ в течение дня или воспользуйтесь доставкой, весь товар в наличии в RC Machinery! Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с Вами для консультации в течение 10 минут.
| ISO | Материал | Состояние | Прочность на разрыв [Н/мм2] | Удельная сила резанья | mс2 | Твердость HB | Материал No. | |
| P | Конструкционная сталь, стальное литье, автоматная сталь | < 0.25 %С | Отожженная | 420 | 1350 | 0.21 | 125 | 1 |
| >= 0.25 %С | Отожженная | 650 | 1500 | 0.22 | 190 | 2 | ||
| < 0.55 %С | Закаленная и отпущенная | 850 | 1675 | 0.24 | 250 | 3 | ||
| >= 0.55 %С | Отожженная | 750 | 1700 | 0.24 | 220 | 4 | ||
| Закаленная и отпущенная | 1000 | 1900 | 0.24 | 300 | 5 | |||
| Низколегированная сталь и стальное литье (содержание легирующих компонентов менее 5%) | Отожженная | 600 | 1775 | 0.24 | 200 | 6 | ||
| 930 | 1675 | 0.24 | 275 | 7 | ||||
| Закаленная и отпущенная | 1000 | 1725 | 0.24 | 300 | 8 | |||
| 1200 | 1800 | 0.24 | 350 | 9 | ||||
| Легированная сталь, стальное литье, инструментальная сталь | Отожженная | 680 | 2450 | 0.23 | 200 | 10 | ||
| Закаленная и отпущенная | 1100 | 2500 | 0.23 | 325 | 11 | |||
| M | Нержавеющая сталь и стальное литье | Ферритная/ мартенситная | 680 | 1875 | 0.21 | 200 | 12 | |
| Мартенситная | 820 | 1875 | 0.21 | 240 | 13 | |||
| Аустенитная | 600 | 2150 | 0.20 | 180 | 14 | |||
| K | Серый чугун (GG) | Перлитный/ ферритный | 1150 | 0.20 | 180 | 15 | ||
| Перлитный/ мартенситный | 1350 | 0.28 | 260 | 16 | ||||
| Чугун с шаровидным графитом (GGG) | Ферритный | 1225 | 0.25 | 160 | 17 | |||
| Перлитный | 1350 | 0.28 | 250 | 18 | ||||
| Ковкий чугун | Ферритный | 1225 | 0.25 | 130 | 19 | |||
| Перлитный | 1420 | 0.3 | 230 | 20 | ||||
| N | Деформируемые алюминивые сплавы | Неструктурированные | 700 | 0.25 | 60 | 21 | ||
| Cтруктурированные | 800 | 0.25 | 100 | 22 | ||||
| Литейные алюминивые сплавы | <=12% Si | Неструктурированные | 700 | 0.25 | 75 | 23 | ||
| Cтруктурированные | 700 | 0.25 | 90 | 24 | ||||
| >12% Si | Жаропрочные | 750 | 0.25 | 130 | 25 | |||
| Медные сплавы | >1% Рb | Свинцовая бронза | 700 | 0.27 | 110 | 26 | ||
| Латунь | 700 | 0.27 | 90 | 27 | ||||
| Электролитическая медь | 700 | 0.27 | 100 | 28 | ||||
| Неметаллические материалы | Дюропласт, волокниты | 29 | ||||||
| Твердая резина | 30 | |||||||
| S | Жаропрочные сплавы | Fе-основа | Отожженная | 2600 | 0.24 | 200 | 31 | |
| Структурированные | 3100 | 0.24 | 280 | 32 | ||||
| Ni- или Со-основа | Отожженная | 3300 | 0.24 | 250 | 33 | |||
| Структурированные | 3300 | 0.24 | 350 | 34 | ||||
| Литье | 3300 | 0.24 | 320 | 35 | ||||
| Титан и титановые сплавы | RM 400 | 1700 | 0.23 | 36 | ||||
| Альфа+бета структур. сплавы | RM 1050 | 2110 | 0.22 | 37 | ||||
| H | Закаленная сталь | Закаленная | 4600 | 55 HRc | 38 | |||
| Закаленная | 4700 | 60 HRc | 39 | |||||
| Отбеленный чугун | Литье | 4600 | 400 | 40 | ||||
| Чугун | Закаленная | 4500 | 55 HRc | 41 | ||||
Вопросы и ответы
Оплата
Безналичный расчет (по счету)
Все цены указаны с НДС. Мы работаем только с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата товара производится путем перечисления денежных средств, на основании выставленного счета.
Все цены указаны с НДС. Мы работаем только с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата товара производится путем перечисления денежных средств, на основании выставленного счета.
Доставка
Компания осуществляет доставку оборудования по России и СНГ. Выберите наиболее удобный для вас вариант доставки из списка:
СДЭК
Доставка до двери или в постамат. Расчет стоимости онлайн при оформлении заказа
Доставка до двери или в постамат. Расчет стоимости онлайн при оформлении заказа
Другие транспортные компании
«Деловые линии», “Байкал сервис”, “ПЭК”
«Деловые линии», “Байкал сервис”, “ПЭК”
Самовывоз
Самовывоз осуществляется со склада по адресу Московская область, г. Долгопрудный
Самовывоз осуществляется со склада по адресу Московская область, г. Долгопрудный
