#PROP_TITLE#
—
#PROP_VALUE#
Токарные
Арт. 00-00199669
Предназначен для комплексной токарно-фрезерной обработки валов, фланцев, эксцентричных деталей и кулачков. Максимальный диаметр обработки — Ø560 мм, длина — до 540 мм. Шпиндель A2-8: 2500 об/мин, 15 кВт. Сквозное отверстие шпинделя — Ø87 мм (проход прутка до Ø75 мм). Ось Y и приводная турель на 12 позиций позволяют выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы без переустановки детали.
Преимущества: усиленная станина, высокая точность (±0,005 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
Преимущества: усиленная станина, высокая точность (±0,005 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
от 4 190 000
Токарные
Арт. 00-00199668
Наклонная станина 30°, ось Y, приводная турель 12 позиций. Усиленный шпиндель A2-6 (66 мм, проход прутка 52 мм), 8″ гидравлический патрон, 11 кВт, 4000 об/мин. Линейные направляющие 45 мм по X/Z, направляющие скольжения по Y (±30 мм). Для комплексной обработки валов, фланцев, эксцентричных деталей за один установ.
от 3 590 000
Токарные
Арт. 00-00199667
Наклонная станина 30°, обработка до Φ560 мм, длина до 540 мм. Усиленный шпиндель A2-8 (87 мм, проход прутка 75 мм), 10″ гидравлический патрон, 15 кВт, 2500 об/мин. 12-позиционная приводная турель BMT. Линейные направляющие 45 мм, ШВП C3. Для комплексной токарно-фрезерной обработки за один установ.
Перемещение по оси X, мм
—
230 мм
Перемещение по оси Z, мм
—
610 мм
Точность позиционирования X / Y / Z, мм
—
±0,01 мм
Габаритный размер, мм
—
3 960×2 000×2 300 мм
от 3 890 000
Токарные
Токарный станок RCM <BR-200LD> ЧПУ GSK988TA, (BR-200L+револьверная головка с приводным инструментом)
Арт. 00-00199666
Наклонная станина 30°, обработка до Φ560 мм. Шпиндель A2-6 (66 мм, 52 мм), 4000 об/мин, 11 кВт. 12-позиционная приводная турель с вращением инструмента до 4000 об/мин. 8″ гидравлический патрон, гидравлическая задняя бабка MT4. Линейные направляющие 45 мм, ШВП C3. Для токарно-фрезерной обработки за один установ (однократное закрепление заготовки в станке или приспособлении).
Перемещение по оси X, мм
—
230 мм
Перемещение по оси Z, мм
—
610 мм
Точность позиционирования X / Y / Z, мм
—
±0,005–0,01 мм
Габаритный размер, мм
—
1730×1273×1328 мм
от 3 790 000
Токарные
Арт. 00-00199665
Наклонная станина 30°, обработка до Φ660 мм. Усиленный шпиндель A2-8 (87 мм, 75 мм), 10″ гидравлический патрон, 15 кВт. 8/10/12-позиционная турель, гидравлическая задняя бабка MT4. Линейные направляющие 45 мм, ШВП C3. Для крупных деталей и тяжелых режимов.
от 3 390 000
Токарные
Арт. 00-00199664
Наклонная станина 30°, обработка до Φ560 мм, длина до 560 мм. Усиленный шпиндель A2-8 (82 мм, 72 мм), 10″ гидравлический патрон, 15 кВт. 8-позиционная турель, гидравлическая задняя бабка MT4. Линейные направляющие 45 мм, ШВП C3. Для крупных деталей и тяжелых режимов.
от 3 190 000
Токарные
Арт. 00-00097606
Усиленная станина, усиленный шпиндель A2-6 (66 мм, 52 мм), 12-позиционная приводная турель BMT45, ось Y, ось C. 8″ гидравлический патрон, гидравлическая задняя бабка MT4. Мощность 11 кВт, 3500 об/мин. Линейные направляющие FZS, ШВП NMC C3. Для комплексной обработки (точение + фрезерование).
Перемещение по оси X, мм
—
210 мм
Перемещение по оси Y, мм
—
±30 мм
Перемещение по оси Z, мм
—
475 мм
Точность позиционирования X / Y / Z, мм
—
±0.01 мм
Габаритный размер, мм
—
1730×1473×1700 мм
от 3 590 000
Токарные
Арт. 00-00097601
Усиленная станина, усиленный шпиндель A2-6 (66 мм, 52 мм), 12-позиционная приводная турель BMT45. 8″ гидравлический патрон, гидравлическая задняя бабка MT4. Мощность 11 кВт, 3500 об/мин. Линейные направляющие FZS, ШВП NMC C3. Для комплексной обработки (точение + фрезерование)
Перемещение по оси X, мм
—
210 мм
Перемещение по оси Y, мм
—
±30 мм
Перемещение по оси Z, мм
—
475 мм
Точность позиционирования X / Y / Z, мм
—
±0.01 мм
от 3 390 000
Токарные
Арт. 00-00097604
Усиленная станина, усиленный шпиндель A2-6 (66 мм, 52 мм), 12-позиционная приводная турель BMT45 (без оси Y). 8″ гидравлический патрон, гидравлическая задняя бабка MT4. Мощность 11 кВт, 3500 об/мин. Линейные направляющие FZS, ШВП NMC C3. Для тяжёлых режимов резания.
от 3 290 000
Токарные
Арт. 00-00097602
ЧПУ GSK988TA, наклонная станина 30°, линейные направляющие FZS (Германия), усиленный шпиндель A2-6 (отверстие 66 мм, проход прутка 52 мм), 8″ гидравлический патрон. 8-позиционная сервоприводная турель Sanhe, гидравлическая задняя бабка MT4. Мощность 11 кВт. Ход X 210 мм, Z 500 мм. Обработка до Ø510 мм.
Преимущества: высокая точность (±0,005 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
Преимущества: высокая точность (±0,005 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
Перемещение по оси X, мм
—
210 мм
Перемещение по оси Z, мм
—
500 мм
Точность позиционирования X / Y / Z, мм
—
±0,005 мм
от 2 760 000
Токарные
Арт. 00-00097603
ЧПУ GSK988TA, наклонная станина 30°, линейные направляющие FZS (Германия), усиленный шпиндель A2-6 (отверстие 66 мм, проход прутка 52 мм), 8″ гидравлический патрон. 8-позиционная сервоприводная турель Sanhe, гидравлическая задняя бабка MT4. Мощность 11 кВт. Ход X 210 мм, Z 500 мм. Обработка до Ø510 мм.
Преимущества: высокая точность (±0,005 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
Преимущества: высокая точность (±0,005 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
Перемещение по оси X, мм
—
210 мм
Перемещение по оси Z, мм
—
500 мм
Точность позиционирования X / Y / Z, мм
—
±0,005 мм
от 3 190 000
Токарные
Арт. 00-00097609
Предназначен для комплексной обработки валов, фланцев, эксцентричных деталей и кулачков. Максимальный диаметр обработки — Ø510 мм, длина — до 235 мм. Шпиндель A2-6: 4500 об/мин, 5,5/7,5 кВт. Сквозное отверстие шпинделя — Ø66 мм (проход прутка до Ø52 мм). Ось Y и приводная турель BMT40 на 12 позиций позволяют выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы без переустановки детали.
Преимущества: линейные направляющие, высокая точность (±0,01 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
Преимущества: линейные направляющие, высокая точность (±0,01 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
Перемещение по оси X, мм
—
135 мм
Перемещение по оси Y, мм
—
±30 мм
Перемещение по оси Z, мм
—
370 мм
Точность позиционирования X / Y / Z, мм
—
±0,01 мм
Габаритный размер, мм
—
1430×1025×1470 мм
от 2 890 000
Токарные
Арт. 00-00097608
Предназначен для комплексной обработки валов, фланцев, эксцентричных деталей и кулачков. Максимальный диаметр обработки — Ø510 мм, длина — до 235 мм. Шпиндель A2-5: 4500 об/мин, 5,5/7,5 кВт. Сквозное отверстие шпинделя — Ø56 мм (проход прутка до Ø45 мм). Ось Y и приводная турель BMT40 на 12 позиций позволяют выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы без переустановки детали. Преимущества: линейные направляющие, высокая точность (±0,01 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
Перемещение по оси X, мм
—
135
Перемещение по оси Y, мм
—
±30
Перемещение по оси Z, мм
—
370
Точность позиционирования X / Y / Z, мм
—
±0,01 мм
Габаритный размер, мм
—
1430×1025×1470
от 2 790 000
Токарные
Арт. 00-00199655
Предназначен для комплексной обработки валов, фланцев, эксцентричных деталей и кулачков. Максимальный диаметр обработки — Ø450 мм, длина — до 400 мм. Шпиндель A2-6: 3000 об/мин, 11–15 кВт. Сквозное отверстие шпинделя — Ø61 мм (проход прутка до Ø52 мм). Ось Y и приводная турель на 12 позиций позволяют выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы без переустановки детали. Преимущества: жёсткие направляющие, высокая точность (±0,005 мм), автоматическая смазка, гидравлический патрон, полная защита.
Перемещение по оси X, мм
—
245
Перемещение по оси Z, мм
—
420
Точность позиционирования X / Y / Z, мм
—
±0,005 мм
Габаритный размер, мм
—
1850×1020×1500
от 4 390 000
Токарные
Арт. 00-00097607
Предназначен для серийной обработки валов, осей, втулок и дисковых деталей. Увеличенное расстояние между центрами позволяет работать с длинномерными заготовками. Наклонная станина (30–45°) для эффективного отвода стружки, цельнолитая чугунная база, прецизионные линейные направляющие, ШВП класса C3. Шпиндель A2-5 / A2-6 (4500 об/мин, 5,5/7,5 кВт). 8″ гидравлический патрон, револьверная головка на 8 позиций (опционально 12), гидравлическая задняя бабка MT4. Автоматическая смазка, СОЖ, полная защита. Габариты 1730×1273×1328 мм, вес 2000 кг.
Перемещение по оси X, мм
—
210
Перемещение по оси Z, мм
—
500
от 2 390 000
1
2
Токарные станки с ЧПУ — основа любого машиностроительного и металлообрабатывающего производства. Они незаменимы при изготовлении валов, втулок, колец, фланцев, шкивов и других деталей, где требуется высокая точность и производительность.
Компания RC Machinery предлагает широкий выбор токарных станков с ЧПУ под различные производственные задачи — от компактных моделей для мастерских до промышленных установок для серийного производства. Вся продукция поставляется под единым брендом с полным пакетом документации на русском языке, сертификацией ЕАС и гарантийной поддержкой.
✔ Современные системы ЧПУ обеспечивают точность позиционирования в пределах сотых долей миллиметра. Это позволяет изготавливать детали с минимальными допусками, исключая ручную доработку.
✔ Стабильность результатов
✔ Программное управление исключает влияние человеческого фактора. Каждая следующая деталь повторяет предыдущую с заданной точностью, что критически важно для серийного производства.
✔ Сокращение времени цикла
✔ Автоматическая смена инструмента, возможность обработки за один установ, высокие скорости резания — всё это снижает время изготовления детали на 30–50% по сравнению с ручными станками.
✔ Универсальность
На токарных станках с ЧПУ можно выполнять широкий спектр операций: продольное и поперечное точение, расточку, нарезание резьбы, сверление, зенкерование. С дополнительной оснасткой (приводной инструмент) возможна фрезерная обработка.
- Универсальные токарные станки (для широкого круга задач: от единичного до серийного производства).
- Токарно-фрезерные центры (для деталей, требующих дополнительной фрезерной обработки (пазы, лыски, отверстия под углом)).
- Токарные автоматы продольного точения (для массового производства мелких деталей из прутка (крепеж, медицинские изделия, компоненты электроники)).
• По размерам обрабатываемых деталей
- Высота центров (мм) влияет на максимальный диаметр детали
- Расстояние между центрами (мм) влияет на максимальная длина детали
- Диаметр прутка (для автоматов) влияет на типоразмер заготовки
• По оснащению и дополнительным опциям - Количество осей: 2-осевые (токарные), 3-осевые (с приводным инструментом), 4-осевые (с двумя револьверными головками)
- Патрон: гидравлический или механический.
- Автоматическая подача прутка: для серийного производства.
- Измерительные системы: датчики для контроля инструмента и заготовки (Renishaw).
• Пусконаладочные работы на территории заказчика
• Обучение персонала работе на станке
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание
• Склад запасных частей в Москве — оперативная поставка компонентов
✔ Адаптация под российский рынок — интерфейс и документация на русском языке
✔ Сертификация ЕАС
✔ Собственная сервисная служба
Компания RC Machinery предлагает широкий выбор токарных станков с ЧПУ под различные производственные задачи — от компактных моделей для мастерских до промышленных установок для серийного производства. Вся продукция поставляется под единым брендом с полным пакетом документации на русском языке, сертификацией ЕАС и гарантийной поддержкой.
Преимущества токарных станков с ЧПУ
✔ Высокая точность обработки✔ Современные системы ЧПУ обеспечивают точность позиционирования в пределах сотых долей миллиметра. Это позволяет изготавливать детали с минимальными допусками, исключая ручную доработку.
✔ Стабильность результатов
✔ Программное управление исключает влияние человеческого фактора. Каждая следующая деталь повторяет предыдущую с заданной точностью, что критически важно для серийного производства.
✔ Сокращение времени цикла
✔ Автоматическая смена инструмента, возможность обработки за один установ, высокие скорости резания — всё это снижает время изготовления детали на 30–50% по сравнению с ручными станками.
✔ Универсальность
На токарных станках с ЧПУ можно выполнять широкий спектр операций: продольное и поперечное точение, расточку, нарезание резьбы, сверление, зенкерование. С дополнительной оснасткой (приводной инструмент) возможна фрезерная обработка.
Как выбрать токарный станок
• По типу обработки- Универсальные токарные станки (для широкого круга задач: от единичного до серийного производства).
- Токарно-фрезерные центры (для деталей, требующих дополнительной фрезерной обработки (пазы, лыски, отверстия под углом)).
- Токарные автоматы продольного точения (для массового производства мелких деталей из прутка (крепеж, медицинские изделия, компоненты электроники)).
• По размерам обрабатываемых деталей
- Высота центров (мм) влияет на максимальный диаметр детали
- Расстояние между центрами (мм) влияет на максимальная длина детали
- Диаметр прутка (для автоматов) влияет на типоразмер заготовки
• По оснащению и дополнительным опциям - Количество осей: 2-осевые (токарные), 3-осевые (с приводным инструментом), 4-осевые (с двумя револьверными головками)
- Патрон: гидравлический или механический.
- Автоматическая подача прутка: для серийного производства.
- Измерительные системы: датчики для контроля инструмента и заготовки (Renishaw).
Комплектация и сервис
Все токарные станки RC Machinery поставляются с полным пакетом документов на русском языке, включая руководство по эксплуатации, паспорт оборудования, декларацию соответствия ЕАС. В комплекс услуг входят:• Пусконаладочные работы на территории заказчика
• Обучение персонала работе на станке
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание
• Склад запасных частей в Москве — оперативная поставка компонентов
Почему выбирают RC Machinery
✔ Широкий выбор моделей под любые задачи и бюджеты✔ Адаптация под российский рынок — интерфейс и документация на русском языке
✔ Сертификация ЕАС
✔ Собственная сервисная служба